新型葡萄除梗除皮压榨脱水设备先恒可以选择！！！

主要结构：

本设备主要由进料、除梗、破碎、输浆、机架等部分组成。

1． 进料装置：

进料装置位于除梗装置的前端，主要部件为一输送螺旋，机械式无级调速，与除梗装置同一动力。可根据不同的葡萄品种调节进料速度，以达到满意的除梗效果。（JCP——5型不带无级调速器）

2． 除梗装置：

由除梗轴、除梗转筛和伟动系统组成。除梗轴上安装有呈螺旋状分布的除梗叶片。除梗转筛由不锈钢板冲孔成形，前段孔径28mm，后段孔径20mm，它的作用是将果、梗分离，并将梗枝排出机外。

除梗装置传动系统位于机架前端，由蜗轮无级调速减速机通过链轮链条驱动。

3． 破碎装置位于除梗转筛下部，由两组破碎辊组成。两辊间隙可在4——15mm之间任意调节，破碎装置与机架由铰链联接，快开把手锁紧，将锁紧螺母松开，即可拉开清洗。

4． 输浆泵：

输浆泵为单螺杆泵，它装在破碎装置下面，与主机不相联，既便于清洗又减小了主机工作时的振动。

5． 机架：

机架是联接设备各部分的支承件，全部由优质不锈钢制造。

四、作原理

葡萄由进料斗通过输送螺旋定量进入除梗转筛内，由于除梗轴的旋转作用，除梗轴上的叶片将葡萄果粒与果梗打散分离。除梗叶片成螺旋状安装于轴上，形成向后的推力将梗枝经转筛未端排出机外。除梗后的果粒从转筛上的圆孔落入下部的破碎装置中，果粒经两组破碎辊的旋转挤压作用破碎至工艺要求。破碎后的果浆落入下部的单螺杆输浆泵内输送至下一工艺过程。

五、设备安装

1、 安装前应检查设备在运输过程中无损坏或丢失零件。

2、 备安装场地需硬化、水平。并有良好的排水性能。

3、 设备的进料方式、梗枝输送方式、上水和排水方式由用户自行设计。

4、 设备的进料方式、梗枝输送方式、上水和排水方式由用户自行设计。

5、 各减速机、无级调速器应按说明书要求注入润滑油、传动链条上涂润滑油，各轴承注入适量润滑油。

6、 输浆管道用户自备，应注意安装方便，且尽量减少弯道，输送距离不宜**过80米，输送高度不宜**过10米，缩短输送距离可提高输送高度。

六、使用与维护

1、设备安装完毕后检查各紧固部位是否牢固，并清理机内杂物。

2、仔细阅读产品使用说明书。

3、试机

（1）点协除梗启动按纽，转筛转向从设备出梗端观看应为逆时针方向旋转，除梗轴与转筛同步同向旋转，转速不同。

（2）点动破碎启动按钮，破碎辊上的一对齿轮应为相对旋转，呈向下排料的趋势。

（3）先将输浆泵内注入清水，然后点动输浆泵启动按钮，注意泵内不可进入硬质杂物，各项技术条件应符合螺杆使用说明书之规定。

（4）确认各传动部分运转正常后方可开机，不投料空运转1小时，设备不应用不异常噪音，各轴承不应有温升过高等不正常现象。

4、投料试生产：

（1）按下列顺序启动设备：

破碎装置——除梗装置——输浆泵

调节主机前端面手孔内无级调速器手轮，使速度指针位于中速档上。

注意：不允许停机进调速

（2）投料前葡萄应进行分选，严防铁器，石块及其它坚硬杂物进入机内而损坏设备。

（3）调节除梗轴转速，观察排梗情况是否达到工艺要求，达到要求后记录下调速指针的位置，以备下次生产时使用。

（4）如发现排出机外的果梗中夹带果粒数量增加，或出梗量减少时应停机检查除梗轴上是否有缠绕物等故障。

（5）如工艺要求葡萄不除梗直接破碎时，可拆下转筛和除梗轴即能使用。（只需拆下四个M12的螺母即可拆卸转筛及除梗轴）

（6）每次工作结束后应用清水对全机进行清洗，转筛内、破碎装置内、输浆泵内不得留有残渣、污水等。

（7）严禁开机时排除设备故障。